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À propos de la technologie EC

Rosenberg: Ouvrir la voie avec la technologie EC à haut rendement énergétique

Nos moteurs EC à économie d'énergie sont développés et fabriqués exclusivement sur notre ligne de production moderne à notre siège principal à Künzelsau. En combinant savoir-faire et technologie de fabrication innovante, nous atteignons une qualité répondant aux normes les plus strictes.

Les moteurs EC (à commutation électronique ou à commande électronique) sont des moteurs électriques dotés d'aimants permanents sur le rotor et utilisant une électronique permettant de contrôler la tension et le courant appliqués au moteur

Les moteurs EC n'ont pas de balais, évitant donc les étincelles et la courte durée de vie des moteurs à balais. Comme ils disposent de composants électroniques contrôlant le stator et ne gaspillant pas de puissance induisant le champ rotorique, ils offrent de meilleures performances et une plus grande contrôlabilité, ainsi qu’un fonctionnement plus froid que les moteurs à induction (pour les petits moteurs, au moins: les moteurs à induction triphasés de grande puissance peuvent être vraiment efficace). Les moteurs EC sont aujourd'hui utilisés dans de nombreuses applications à puissance réduite, dans lesquelles un rendement, une fiabilité et / ou une contrôlabilité élevés du moteur sont souhaités.

Avantages:

Les moteurs EC ont un rendement très élevé et maintiennent un rendement élevé à une vitesse partielle. Cela signifie que dans la plupart des cas, ils utilisent entre un tiers et la moitié de l'électricité utilisée par les moteurs à induction traditionnels à bague de déphasage utilisés dans les industries de la ventilation et de la réfrigération, ce qui se traduit par une réduction des coûts d'exploitation et des délais de récupération courts.

Le rendement élevé des moteurs EC signifie également que les moteurs fonctionnent «à froid» et réduit considérablement la quantité de chaleur perdue produite. La réduction de la chaleur perdue au niveau du moteur de l'évaporateur se traduit également par une réduction du fonctionnement au niveau du compresseur, ce qui permet des économies d'énergie supplémentaires. En outre, le fonctionnement du refroidisseur améliore la durée de vie des pièces de moteur fortement sollicitées telles que les enroulements et les roulements.

Les moteurs EC ont également une plage de fonctionnement plus large que les moteurs à induction traditionnels, ce qui signifie qu'un moteur ECM peut remplacer plusieurs modèles de moteurs à induction. De cette manière, le nombre de modèles requis par un client typique est considérablement réduit, ce qui diminue et simplifie les stocks. C'est la raison principale pour laquelle les gammes de produits ECM incluent généralement moins de modèles de moteurs que leurs homologues à induction.

En termes de contrôle de vitesse et de fonctionnalités, le moteur étant commandé par logiciel, les moteurs EC permettent aux clients d’optimiser et d’intégrer le moteur, le ventilateur et le contrôleur à l’application, ainsi que des fonctionnalités telles que la communication de données, le contrôle de volume constant et la vitesse variable. etc.

Les moteurs EC sont également plus silencieux que les moteurs inefficaces traditionnels, ont une durée de vie plus longue et nécessitent moins de maintenance.

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La qualité est rentable. Les coûts d'investissement légèrement supérieurs à ceux des moteurs conventionnels sont généralement amortis en un temps de fonctionnement réduit en raison d'une consommation d'énergie moindre et d'une plus grande facilité d'installation. Aucun contrôleur de transformateur, commutateur de surcharge de moteur, thermomètre à thermocouple, VFD ou contrôleur de angle de phase n'est nécessaire.